石英管的清洗及维护

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。

石英管大致可分为以下几种：透明石英管、滤紫外石英管、彩色石英管等。接下来，石英片加工厂家将告诉大家石英管的清洗及维护。

石英管清洗：

1.清洗槽内假如存有以前用过的氢氟酸溶液，溶液不脏的情况下可以再往里面加10瓶氢氟酸（由出产职员调配）；假如原有的氢氟酸溶液很脏，则应全部排空并洗净槽体，然后通知出产职员配液；假如槽内无以往剩下的氢氟酸溶液，洗净槽体后请出产职员配液。在酸槽未启动的情况下，应每隔2个小时将石英管旋转180°。假如是用过的石英管，应以将管内壁上沾附的白色五氧化二磷全部脱落的时间为准。 

2.清洗好后将石英管放到净化间的指定位置，下面垫上专用的泡沫。 

10.将管口和尾管用专用铝箔密封。约5min后用水枪冲刷管尾的四个小通气管，重点同样是管内壁。 

3.清洗职员戴好防护眼镜和手套，将石英管从酸槽掏出，轻放入水槽。 

4.酸槽清洗时间的设定：

新的石英管只需清洗30min左右。然后把水枪拉到石英管管口，从管口向管尾方向冲刷管内壁。拉下防护门，将酸槽清洗时间设定为30min，按下控制面板中"酸槽启动"按钮。冲刷石英管内壁时不要按下"水槽启动"按钮，假如已经按下了应再按下"水槽结束"按钮。 

5.清洗职员需佩戴好防护眼镜和防酸手套，然后将备用石英管放入石英管清洗机靠近里面的槽内，管口朝向制绒间，管尾指向扩散炉所在方向。重点冲刷内壁。冲刷2分钟后再继承从管口方向冲刷。 

6.将纯水注入水槽，水位以能没过石英管尾部的中间通气管为准。 2分钟后，将石英管旋转180°，再用同样方式冲刷2分钟。将水槽内的水排空后用水枪冲刷石英管内外壁约5分钟。此步清洗时间应不少于15min，以管内外壁无颗粒状磷化物残留为清洗干净的标志。 

7.清洗石英管的整个过程应严格按照扩散工序相关工艺安全尺度进行。 

8.水槽结束后，将水槽内的水排空。冲刷时应仔细当真，不要有残留未冲到的区域。然后，参照上面第5步的方法用水枪冲刷石英管内/外壁。清洗用过的管子，有的要1到2天时间。拉下防护门，然后将水槽清洗时间设定为30min，按下"水槽启动"按钮。

石英管的维护：

1、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着（如下图所示）。 

2 、本管式炉一般情况下不建议客户通氢气，除通非氢气含量在极限爆炸浓度以外，假如客户需要用管式炉通浓度在爆炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人，假如通氢气请采用不锈钢管，因为不锈钢的热传导系数比石英大，因此不锈钢两端需要水冷，否则O型圈温渡过高无法密封。 

3 、石英管软化的软化点为1270度，在1200度使用时不要超过3小时。 

4 、石英管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高。 

5 、加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞最里端间隔可以在450mm左右（由于HTL1200对开式管式炉的加热段长度为400mm），假如不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。 

6、加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。

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